Tauchbeschichtungsanlagen
Tauchbeschichtungsanlagen zur Fluorpolymer-Beschichtung von elektronischen Baugruppen
Die Tauchbeschichtungsanlagen von Puretecs ermöglichen eine effiziente, präzise und reproduzierbare Beschichtung von elektronischen Baugruppen mit Fluorpolymeren. Sie wurden speziell für die Verarbeitung von kontaktierfähigen Beschichtungen und leichtflüchtiger Medien wie HFE entwickelt und vereinen hohe Wirtschaftlichkeit mit einfacher Bedienbarkeit und maximaler Prozesskontrolle.
Effiziente Beschichtungstechnologie
Die Beschichtung erfolgt durch kontrolliertes Eintauchen der Baugruppen in eine Fluorpolymerlösung innerhalb der Anlage. Die Bauteile werden in speziell abgestimmten Prozesskörben positioniert und automatisch über ein Liftsystem in das Beschichtungsmedium abgesenkt. Nach dem Tauchvorgang erfolgt eine schnelle, integrierte Trocknung.
Der gesamte Prozess dauert in der Regel nur etwa sechs Minuten.
Nach Abschluss des Prozesses können die beschichteten Baugruppen unmittelbar weiterverarbeitet werden.
Durch die Kombination aus automatischem Ablauf und integrierter Trocknung erreichen unsere Anlagen eine konstant hohe Qualität bei minimalem Bedienaufwand.
Hoher Durchsatz bei kompakter Bauweise
Je nach Anlagenkonfiguration sind Durchsätze von bis zu ca. 280 Europakarten (Basic und Prima) bzw. ca. 600 Europakarten (Optima) pro Stunde möglich.
Die kompakte Bauweise erlaubt eine einfache Integration in bestehende Fertigungslinien.
Maximale Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit
Alle Anlagen verfügen über integrierte Systeme zur Sicherstellung eines stabilen und umweltfreundlichen Prozesses:
- Kühlfalle zur Rückgewinnung verdunsteter Lösemittel
- Wasserabscheider zur Trennung von Kondensat
- Integrierte Filtersysteme zur Reinigung der Fluorpolymerlösung
- Überwachung aller relevanten Prozessparameter
- Kontrolle und Erfassung des Flüssigkeitsniveaus
Diese Technologien sorgen für einen ressourcenschonenden Betrieb und erfüllen die geltenden gesetzlichen Anforderungen im Umgang mit HFE.
Intuitive Bedienung und flexible Prozessgestaltung
Die Anlagen sind mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet und bieten:
- Farbdisplay zur einfachen Bedienung
- Überwachung aller Prozessparameter
- Dokumentation und Auswertung von Prozessdaten
- Individuelle Einstellungen wie Teiltauchung
Die Prozesskörbe sind standardmäßig auf gängige Formate wie Europakarten ausgelegt und können bei Bedarf durch kundenspezifische Gestelle oder Magazine ersetzt werden. So lassen sich auch komplexe Baugruppen sicher und reproduzierbar beschichten.
Flexible Lösungen für unterschiedliche Anforderungen
Unsere Produktlinien bieten die passende Tauchbeschichtungsanlage für jede Anwendung:
BASIC:
- Kompakte Anlage für kleine Baugruppen
- Einfache Bedienung
- Kein Bedarf an Druckluft oder Absaugung
PRIMA und OPTIMA:
- für große oder schwere Baugruppen oder hohen Durchsatz
- Erweiterte Prozessüberwachung
- Höherer Kapazität und Flexibilität
- Anpassbare Tauchprozesse / Teiltauchung möglich
Technische Details
| Parameter | Basic V4 | Prima V8 | Optima V6 |
| Größe | 1016 x 1050 x 1160mm | 980 x 1150 x 1730mm | 1130 x 1230 x 1730 |
| Arbeitshöhe | 970mm | 1125mm | 1125mm |
| Arbeitsbereich | 300 x 250 x 220mm | 300 x 250 x 220mm | 450 x 300 x 250mm |
| Tragkraft | 12kg | 15kg | 25kg |
| Anschluss | 230 V 50Hz 11A | 230 oder 400V 3kW 6 bar 30 Liter pro Min |
230 oder 400V 3kW 6 bar 30 Liter pro Min |
| Tankvolumen | max. 47l | max. 70l | max. 115l |
| Durchsatz | ca. 280 Europakarten / h | ca. 280 Europakarten / h | ca. 600 Europakarten / h |
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Hersteller: | Puretecs |
Anwendung: | Schutzbeschichtung für Elektronik |
Geeignet für: | Tauchbeschichtung mit Fluorpolymeren |

